Mangueira trançada externa CR

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A série CR 803 foi projetada em torno de uma arquitetura de reforço de camada dupla-de alta-pressão, proporcionando resistência superior ao rompimento e resistência ao ciclo de pressão para as aplicações de transferência de fluidos industriais mais exigentes. Os principais recursos incluem:

• Tubo:CR preto (borracha de cloropreno) - retardador de chama inerente e ampla compatibilidade química para serviços industriais
• Trança interna:Fibra de poliéster, fibra de aramida, fio de aço revestido-de cobre - camada primária de contenção de pressão com diversas opções de reforço
• Cobrir:CR; acabamento liso - barreira protetora contínua contra exposição ambiental e química
• Cor:Opções de codificação de identificação em preto ou em várias cores - para sistemas de fluidos complexos
• Trança externa:Camada de reforço secundária de poliéster ou aço inoxidável - proporcionando resistência adicional contra ruptura e proteção contra abrasão
• Faixa de temperatura:-40 graus a +140 graus - ampla capacidade térmica para diversos ambientes operacionais
• Padrões de conformidade:RoHS, REACH - total conformidade regulatória europeia
• Classificação de resistência à chama:HB, V1, V2, V0, VW-1, EN45545 - desde autoextinção básica até padrões de segurança contra incêndio ferroviário

A série 803 representa o nível de alta-pressão de nossa plataforma de mangueiras CR, projetada para transferências de fluidos industriais exigentes em pressões de trabalho de até 2,0 MPa. O principal diferencial está em sua construção multi-camadas: o tubo CR é extrudado com uma textura de superfície controlada que maximiza a adesão entre camadas com o reforço trançado. Fibra de aramida ou fio de aço revestido-de cobre são enrolados helicoidalmente em um ângulo otimizado de 55 graus, equilibrando resistência à ruptura com flexibilidade.

A cobertura CR externa é aplicada sob tensão para eliminar bolsas de ar e, em seguida, curada na linha de vulcanização para obter densidade de{0}reticulação uniforme. Essa precisão de fabricação resulta em uma mangueira que resiste a picos de pressão repetidos sem delaminação - um modo de falha comum em mangueiras trançadas de{3}}qualidade inferior. A opção de trança externa de aço inoxidável (disponível para tamanhos de 1/2" e superiores) adiciona proteção contra abrasão para aplicações-de serviço de arrasto.

distorção.

Os sistemas de transporte ferroviário contam com a série 803 para linhas de fornecimento de ar de freio, controles pneumáticos do pantógrafo e circuitos de resfriamento subterrâneos que devem suportar vibrações, ciclos térmicos e exposição a contaminantes-nas laterais dos trilhos. Em aplicações marítimas, essas mangueiras atendem aos circuitos de água de resfriamento da casa de máquinas e aos sistemas de lavagem-do convés, onde a resistência à água salgada e a certificação de chama EN45545 são obrigatórias. Os fabricantes de máquinas pesadas especificam a série 803 para linhas piloto hidráulicas, circuitos de bombas de concreto e cilindros estabilizadores de guindastes - ambientes onde picos de pressão de 2x a pressão de trabalho ocorrem regularmente durante a operação.

Especificamente no setor ferroviário, a série 803 atende aos requisitos EN45545-2 níveis de perigo HL2 e HL3 para proteção contra incêndio de veículos ferroviários, tornando-a aprovada para uso em compartimentos de passageiros e compartimentos de equipamentos subterrâneos. Os construtores navais valorizam a resistência do composto CR à imersão em água salgada e a respingos de tinta anti-incrustante de grau marítimo. Os OEMs de equipamentos de mineração selecionam a variante de trança externa de aço inoxidável para sistemas hidráulicos subterrâneos onde a abrasão da rocha destruiria as coberturas de borracha desprotegidas em semanas.

• Observações:Os tamanhos de diâmetro interno e externo são personalizáveis.

A série 803 é fabricada por meio de um processo de vários-estágios cuidadosamente controlado. A mistura do composto CR começa em um misturador interno Banbury a uma temperatura inicial de 45 graus, com ácido esteárico adicionado primeiro como auxiliar de processamento para garantir a segurança contra queimaduras durante a mistura subsequente de alto cisalhamento. O CR composto é então resfriado e armazenado sob condições de umidade controlada antes da extrusão do tubo.

A extrusão de tubo emprega uma extrusora de alimentação-fria equipada com uma matriz retificada de precisão, alcançando tolerâncias de espessura de parede de 0,20-1,00 mm. O tubo extrudado passa por um micrômetro a laser para monitoramento-do diâmetro em tempo real antes de entrar na estação de trançado. O enrolamento da trança é realizado em trançadeiras de alta velocidade com controle de tensão constante (±2N), garantindo cobertura uniforme da fibra e ângulo de trança consistente em todo o comprimento da mangueira.

O processo de extrusão e cura da cobertura proporciona uma{0}ligação cruzada completa da cobertura CR. A trança é realizada após a vulcanização da mangueira. A mangueira acabada é resfriada, enrolada e embalada em filme de barreira-de umidade para envio.

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